RO反渗透系统操作说明

Time:2018-07-20 Hits:39
RO反渗透系统操作说明
    沙市水处理-在运行反渗透设备过程中,您可能会碰到一些问题,本文根据我司进行反渗透设备操作维护的规范,详细的为大家介绍反渗透系统调试、运行、故障分析及排除方法、反渗透装置的清洗说明。
一、系统调试
(一)启动
1. 打开精密过滤器排污口,启动预处理系统正常制水
2. 打开原水供水进水阀门,启动加压泵,确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。
3. 打开浓水调节阀,将增压泵后节流阀调整到适中状态。
4. 待滤后压力表上升至30PSI时,启动主机电源开关。
5. 主机运转后逐渐开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,是纯水和浓水比例达到设计指标,而后在调整泵后节流阀,是纯水流量达到设计指标。
6.本系统具有原水压力保护装置,当原水压力不足时,压力下降到设定值时,压力开关会自动关闭RO系统,达到保护高压泵的目的。当原水恢复时,按复位键,设备恢复工作。设备恢复工作后,应及时调整设备运行参数。
当设备运行压力超过设定最大限值时,高压保护装置启动,设备主机自动关闭。当压力恢复时。按复位钮,设备重新启动。
设备高压保护后,在未查明原因前,不要随意重新启动设备。
7. 无论何时,不要讲浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高,造成设备的损坏及操作者的安全。
8. 建议用户建立设备运行记录。
9. 第一次使用时,所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。
(二)、关机
1. 首先关闭RO增压泵,关闭供水阀门
2. 关闭主机电源开关
3. 关闭原水增压泵及阀门。
4. 关闭电源开关
5.检查各仪器仪表是否归零。
二、 反渗透装置的运行说明
反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行,其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
1、制水
高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa,运行时应根据现场情况作适当调整。
2、保护性冲洗  
按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间,预设定时间为5分钟。
表4-1反渗透装置高压泵、控制阀状态表:
状 态 顺 序 高压泵 进水阀门 冲洗阀门 浓水阀门 产水阀门 产水排放阀
 启动  1  关   开 由PLC机设定自动运行。   开   开   开
  2  开   开  调节   开   开
 运行  1  开   开   开   开   关
 停机  1  关   开   开   开   开 三、RO系统运行管理
本装置由于RO是自动运行,而保安过滤器操作简单,故无需特别的运行操作,但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至0.1MPa时,应及时查明原因,然后进行妥善处理。
装置运行中发生异常的现象,主要通过脱盐率、回收率、压力降三个参数变化来反映。究其原因,往往是复杂的、多方面的。可能是设备原因,也可能是进水水质变化的原因,也可能是RO膜组件的原因。因此在原因调查时,应细致、有条不紊。以下给出检查流程(图4-1)及有关说明,供参考。
 四、反渗透装置的开车、停车
1 装置不得长期停运,每天至少通水2小时。如停机72小时以上,应向装置内冲灌亚硫酸氢钠溶液进行保护。
2 装置每次停机,都需用大流量低压水对反渗透装置冲洗15分钟左右,以防膜面浓水产生结垢。
3 反渗透装置开车时,应注意升压不得太快。如开机前系甲醛封存,应先低压冲洗至排水无甲醛味和白沫。
六、反渗透装置的清洗
1、反渗透装置需清洗的条件
反渗透运行时如出现以下任一情况,则必须立即进行化学清洗:
① 装置总压差比运行初期增加0.15~0.20MPa;
② 装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点;
③ 装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上;
④ 即使上述三种情况未曾出现,通常也应5~6个月清洗一次;
2、清洗的注意事项
① 清洗时应考虑可能的污染物类型,选用合适的清洗配方。
② 可用NH4OH和H2SO4调节PH值,必须注意PH值测量一定要正确可靠。
③ 清洗操作时要有安全防护措施,如带防护镜、手套、鞋和衣等。
④ 固体清洗剂必须充分溶解后,再加其他化学试剂,进行充分混合后才能进入反渗透装置。
⑤ 清洗压力为0.15~0.3Mpa,清洗时间为2小时。
⑥ 清洗过程中密切注意清洗液温升情况,切忌温度超过35℃,观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化,必要时补充清洗液。
⑦ 清洗结束后,取残液进行分析,确定污染物种类,为日后清洗提供依据。
3、清洗方法
① 按选定的清洗剂配方,在清洗水箱中配制清洗液,用泵循环清洗液,将其搅匀待用。
② 关闭反渗透装置上的进出水阀门、排放阀门,打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门,形成循环清洗系统。
③ 接好清洗管路后,开启清洗泵电源开关,按规定的流量、压力(0.14-0.22Mpa)和温度(<30℃),清洗1-2小时(必要时可浸泡1-2小时),初始排出的清洗液排入地沟,以保证清洗液的浓度。
④ 清洗完毕后,将清洗水箱残液排完,注入符合反渗透装置进水指标的水,以清洗相同条件进行冲洗。或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。
⑤ 各段冲洗结束后,按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行,最初产水排入地沟,到出水指标合格后进入产品水箱。
⑥ 清洗结束后,必须将化学清洗装置冲洗干净,切忌将清洗过滤器、清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下。
4 甲醛或亚硫酸氢钠封存方法
① 利用清洗装置,配制0.5-1%浓度的甲醛或亚硫酸氢钠水溶液。
② 将清洗装置的出口、回流口分别与反渗透装置的清洗液进口、清洗液回流口连接,而后打开清洗管线上的阀门。
③ 启动清洗泵,循环10分钟。
④ 关闭清洗泵,关闭所有阀门。
5 清洗配方
① 酸洗配方:0.3%HCl溶液
② 碱洗配方:0.3%NaOH溶液, PH调至12。
6 装置的防冻
① 停运期间(指48小时以上)需适当送水,以更换存水。
② 冬季停运应注意防冻,防冻液可以下面组成为参考。
  5%丙三醇溶液+0.5%亚硫酸氢钠溶液
③ 停运时开启产水阀,关闭其它所有阀门。

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